Un equipo de dosificación, una planta de filtración o una unidad de ósmosis inversa se vende por el agua que entrega, y después queda con un operador que la revisa cuando tiene tiempo. Un controlador en el equipo reporta las lecturas y el estado de la planta a usted y a ellos.
De forma continua, con la hora junto a cada lectura, y no a partir del último ensayo manual. Ese registro es lo que el operador muestra cuando se lo piden.
El nivel del tanque de químico y el caudal tratado juntos muestran el consumo por volumen. Un cambio en esa relación es la primera señal de que algo cambió aguas arriba.
Una sonda que deriva lo muestra despacio, como una lectura que se aleja de donde estaba el mes pasado. Se ve en un gráfico y no se ve en una pantalla.
Una lista de partida, no un kit fijo. Los puertos se configuran desde el panel, así que el mismo controlador acepta otra combinación de sensores en otro modelo.
| Señal | Cómo se lee | Qué le dice |
|---|---|---|
| pH y ORP | Sondas por RS485 | Control de desinfección y dosificación |
| Conductividad | Sonda por RS485 | Desempeño de membranas y ablandadores |
| Cloro residual | Sensor por RS485 | Si la dosis llegó a la salida |
| Turbidez | Sensor por RS485 | Paso de sólidos a través del filtro |
| Caudal | Caudalímetro electromagnético por RS485 | Volumen tratado |
| Nivel del tanque de químico | Sensor de nivel ultrasónico por RS485 | Cuándo entregar, antes de que el tanque se vacíe |
Cuatro puertos en un controlador, y los dispositivos RS485 comparten un bus, así que casi toda esta lista cabe en una sola unidad.
Una máquina que reporta es una curiosidad. Todas las máquinas que usted ha despachado reportando al mismo lugar son un negocio de servicio.
Cada máquina reporta a la misma nube. Su mesa de servicio ve qué unidades están operando, cuáles están en alarma y cuáles dejaron de reportar, antes de que el cliente llame.
Las cuentas se anidan: usted queda sobre sus distribuidores, y cada distribuidor sobre sus clientes. Una cuenta superior no puede otorgar más de lo que tiene, y una unidad se puede compartir con una empresa de servicio sin entregar un usuario.
Las lecturas y los eventos se guardan con su hora y se exportan a Excel, para un reclamo de garantía, un informe de servicio o una discusión sobre qué pasó y cuándo.
Una API REST con tokens de alcance limitado cubre lo mismo que el panel, así que los datos de la flota pueden alimentar directamente su sistema de servicio, su ERP o su portal de clientes.
El controlador acepta de 6 a 32 V DC, así que funciona con una alimentación de 12 o 24 V que la máquina ya tiene. Su batería interna recargable lo mantiene reportando cuando la máquina pierde energía, que es cuando más importa la lectura.
Se conecta por 4G-LTE desde donde esté instalada la máquina. No hay credenciales de Wi-Fi que conseguir ni un departamento de TI que convencer en cada cliente.
Si la máquina ya tiene un controlador con puerto RS485 Modbus RTU, envíenos su mapa de registros y lo agregamos como dispositivo soportado. Sus valores y alarmas llegan entonces junto con las lecturas de los sensores.
El panel web se sirve en su dominio con su nombre, su logo y sus colores, y las apps para iOS y Android se publican con sus propias cuentas de desarrollador. Sus clientes entran a su producto.
Las lecturas se guardan en el equipo mientras no hay red y se envían en orden cuando vuelve, así que el registro no tiene un vacío justo donde ocurrió el incidente.
No. Hoy se soportan más de cincuenta tipos de sensor y se agregan más a pedido. Si su equipo ya lleva un instrumento con salida RS485 Modbus, envíenos el modelo y su mapa de registros.
Puede accionar una salida a través de un relé, según un umbral o un horario. La dosificación en lazo cerrado con sus propios enclavamientos le corresponde a su controlador de dosificación. Esto reporta lo que ese controlador está logrando.
Las dos formas. Cada controlador incluye OmniCloud, y la API REST hace lo mismo que el panel si usted prefiere construir su propia interfaz encima.
El voltaje de alimentación disponible en la máquina, las señales que quiere reportar, el mapa de registros si la máquina tiene un controlador Modbus, y cómo deben separarse sus distribuidores y clientes. Lo habitual es comenzar con un primer lote en máquinas que ya están en campo.
De forma remota, por red celular. Donde no hay ninguna red, la unidad levanta su propio punto de acceso Wi-Fi y recibe la actualización desde un teléfono o una computadora a su lado.
Qué es, qué quiere que reporte, y quién necesita ver qué unidades. Le respondemos con la forma en que se conecta el controlador y cómo quedarían organizadas las cuentas.
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