Una máquina de hielo falla en silencio. El depósito se vacía durante una noche de mucho trabajo y el operador se entera cuando no hay hielo. Un controlador en la máquina reporta el depósito, el suministro de agua y la carga del compresor, para que su red de servicio se entere primero.
El nivel del depósito a lo largo de un día muestra si la producción alcanza para el consumo. Un depósito que no se recupera después de la noche es una máquina demasiado chica, o una que produce menos de lo que debería.
Una máquina sin agua no hace hielo, y un filtro tapado se ve igual desde el frente. La presión de entrada separa un problema de suministro de un problema de la máquina antes de que alguien vaya al sitio.
Las horas de marcha a partir de la corriente del compresor permiten que la limpieza y el cambio de filtros sigan el uso real y no el calendario.
Una lista de partida, no un kit fijo. Los puertos se configuran desde el panel, así que el mismo controlador acepta otra combinación de sensores en otro modelo.
| Señal | Cómo se lee | Qué le dice |
|---|---|---|
| Nivel del depósito | Sensor de nivel en el depósito, RS485 o analógico | Si la producción alcanza para el consumo |
| Presión de entrada de agua | Transductor de presión analógico | Fallas de suministro y filtros tapados |
| Corriente del compresor | Sensor de corriente tipo pinza por RS485 | Horas de marcha y ciclos |
| Temperatura del aire del condensador | Sonda 1-Wire o PT1000 | Un condensador tapado o una sala demasiado caliente |
| Estado de energía | Detección de alimentación en una entrada digital | Cortes, y máquinas apagadas durante la noche |
Cuatro puertos en un controlador, y los dispositivos RS485 comparten un bus, así que casi toda esta lista cabe en una sola unidad.
Una máquina que reporta es una curiosidad. Todas las máquinas que usted ha despachado reportando al mismo lugar son un negocio de servicio.
Cada máquina reporta a la misma nube. Su mesa de servicio ve qué unidades están operando, cuáles están en alarma y cuáles dejaron de reportar, antes de que el cliente llame.
Las cuentas se anidan: usted queda sobre sus distribuidores, y cada distribuidor sobre sus clientes. Una cuenta superior no puede otorgar más de lo que tiene, y una unidad se puede compartir con una empresa de servicio sin entregar un usuario.
Las lecturas y los eventos se guardan con su hora y se exportan a Excel, para un reclamo de garantía, un informe de servicio o una discusión sobre qué pasó y cuándo.
Una API REST con tokens de alcance limitado cubre lo mismo que el panel, así que los datos de la flota pueden alimentar directamente su sistema de servicio, su ERP o su portal de clientes.
El controlador acepta de 6 a 32 V DC, así que funciona con una alimentación de 12 o 24 V que la máquina ya tiene. Su batería interna recargable lo mantiene reportando cuando la máquina pierde energía, que es cuando más importa la lectura.
Se conecta por 4G-LTE desde donde esté instalada la máquina. No hay credenciales de Wi-Fi que conseguir ni un departamento de TI que convencer en cada cliente.
Si la máquina ya tiene un controlador con puerto RS485 Modbus RTU, envíenos su mapa de registros y lo agregamos como dispositivo soportado. Sus valores y alarmas llegan entonces junto con las lecturas de los sensores.
El panel web se sirve en su dominio con su nombre, su logo y sus colores, y las apps para iOS y Android se publican con sus propias cuentas de desarrollador. Sus clientes entran a su producto.
Las lecturas se guardan en el equipo mientras no hay red y se envían en orden cuando vuelve, así que el registro no tiene un vacío justo donde ocurrió el incidente.
Sí. El tiempo de marcha del compresor se registra con el sensor de corriente, así que la limpieza y el cambio de filtros se planifican por horas de marcha. Las cifras se exportan a Excel o llegan a su sistema de servicio por la API.
Sí. El controlador reporta por 4G-LTE, así que no depende en absoluto de la red del sitio.
Las dos formas. Cada controlador incluye OmniCloud, y la API REST hace lo mismo que el panel si usted prefiere construir su propia interfaz encima.
El voltaje de alimentación disponible en la máquina, las señales que quiere reportar, el mapa de registros si la máquina tiene un controlador Modbus, y cómo deben separarse sus distribuidores y clientes. Lo habitual es comenzar con un primer lote en máquinas que ya están en campo.
De forma remota, por red celular. Donde no hay ninguna red, la unidad levanta su propio punto de acceso Wi-Fi y recibe la actualización desde un teléfono o una computadora a su lado.
Qué es, qué quiere que reporte, y quién necesita ver qué unidades. Le respondemos con la forma en que se conecta el controlador y cómo quedarían organizadas las cuentas.
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