Un chiller o un equipo de techo ya sabe mucho sobre sí mismo, y lo guarda en un controlador junto al cual no hay nadie. Leer ese controlador y unos pocos sensores agregados por red celular pone cada unidad que usted ha despachado frente a su equipo de servicio.
La temperatura de impulsión y la de retorno, una junto a la otra a lo largo del tiempo, muestran si la unidad hace el trabajo para el que se vendió.
Una alarma sola es una visita. Una alarma con las presiones y corrientes de los minutos anteriores es un diagnóstico.
La misma carga con más corriente este año que el anterior es la primera señal de una unidad que necesita atención, y solo se ve en un registro.
Una lista de partida, no un kit fijo. Los puertos se configuran desde el panel, así que el mismo controlador acepta otra combinación de sensores en otro modelo.
| Señal | Cómo se lee | Qué le dice |
|---|---|---|
| Temperatura de impulsión y retorno | Sondas 1-Wire o PT1000 en la tubería | Si la unidad entrega su capacidad |
| Presiones de refrigerante | Transductores de presión analógicos | El comportamiento de alta y baja antes de un disparo |
| Corriente de compresores y ventiladores | Sensores de corriente tipo pinza por RS485 | Tiempo de marcha, etapas y carga en aumento |
| Alarma general | Contacto seco en una entrada digital | Una falla, en el momento en que ocurre |
| Controlador de la unidad | RS485 Modbus RTU, con su mapa de registros | Puntos de ajuste, estados de operación y códigos de alarma |
Cuatro puertos en un controlador, y los dispositivos RS485 comparten un bus, así que casi toda esta lista cabe en una sola unidad.
Una máquina que reporta es una curiosidad. Todas las máquinas que usted ha despachado reportando al mismo lugar son un negocio de servicio.
Cada máquina reporta a la misma nube. Su mesa de servicio ve qué unidades están operando, cuáles están en alarma y cuáles dejaron de reportar, antes de que el cliente llame.
Las cuentas se anidan: usted queda sobre sus distribuidores, y cada distribuidor sobre sus clientes. Una cuenta superior no puede otorgar más de lo que tiene, y una unidad se puede compartir con una empresa de servicio sin entregar un usuario.
Las lecturas y los eventos se guardan con su hora y se exportan a Excel, para un reclamo de garantía, un informe de servicio o una discusión sobre qué pasó y cuándo.
Una API REST con tokens de alcance limitado cubre lo mismo que el panel, así que los datos de la flota pueden alimentar directamente su sistema de servicio, su ERP o su portal de clientes.
El controlador acepta de 6 a 32 V DC, así que funciona con una alimentación de 12 o 24 V que la máquina ya tiene. Su batería interna recargable lo mantiene reportando cuando la máquina pierde energía, que es cuando más importa la lectura.
Se conecta por 4G-LTE desde donde esté instalada la máquina. No hay credenciales de Wi-Fi que conseguir ni un departamento de TI que convencer en cada cliente.
Si la máquina ya tiene un controlador con puerto RS485 Modbus RTU, envíenos su mapa de registros y lo agregamos como dispositivo soportado. Sus valores y alarmas llegan entonces junto con las lecturas de los sensores.
El panel web se sirve en su dominio con su nombre, su logo y sus colores, y las apps para iOS y Android se publican con sus propias cuentas de desarrollador. Sus clientes entran a su producto.
Las lecturas se guardan en el equipo mientras no hay red y se envían en orden cuando vuelve, así que el registro no tiene un vacío justo donde ocurrió el incidente.
Un sistema de gestión de edificio pertenece al dueño del edificio y termina en el límite del sitio. Esto le reporta a usted, el fabricante, en todos los sitios, sin pedirle a cada dueño un acceso a su red.
Si el controlador tiene puerto RS485 Modbus RTU, sí. Usted entrega el mapa de registros y lo agregamos como dispositivo soportado.
Las dos formas. Cada controlador incluye OmniCloud, y la API REST hace lo mismo que el panel si usted prefiere construir su propia interfaz encima.
El voltaje de alimentación disponible en la máquina, las señales que quiere reportar, el mapa de registros si la máquina tiene un controlador Modbus, y cómo deben separarse sus distribuidores y clientes. Lo habitual es comenzar con un primer lote en máquinas que ya están en campo.
De forma remota, por red celular. Donde no hay ninguna red, la unidad levanta su propio punto de acceso Wi-Fi y recibe la actualización desde un teléfono o una computadora a su lado.
Qué es, qué quiere que reporte, y quién necesita ver qué unidades. Le respondemos con la forma en que se conecta el controlador y cómo quedarían organizadas las cuentas.
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