A un generador de respaldo se lo juzga por la única noche en que hace falta. Con un controlador instalado, cada equipo reporta su combustible, sus horas de marcha y cada arranque, para que un equipo que no va a arrancar se descubra una tarde cualquiera y no durante el corte.
Combustible en el tanque y una batería de arranque en buen estado son lo que lo decide. Las dos cosas se pueden leer todos los días, sin enviar a nadie a mirar.
Cada arranque, cada parada y la carga atendida, con sus horas. Ese es el registro de servicio, y es la respuesta cuando un cliente pregunta qué pasó durante el corte.
Un nivel que baja mientras el equipo no está en marcha es una fuga o un robo. Solo se ve cuando el nivel y el estado de marcha se registran juntos.
Una lista de partida, no un kit fijo. Los puertos se configuran desde el panel, así que el mismo controlador acepta otra combinación de sensores en otro modelo.
| Señal | Cómo se lee | Qué le dice |
|---|---|---|
| Nivel de combustible | Sensor de nivel en el tanque, RS485 o analógico | Autonomía restante, y combustible que desaparece |
| Estado de marcha | Contacto seco en una entrada digital | Cada arranque y parada, y las horas totales |
| Corriente de salida | Sensor de corriente tipo pinza por RS485 | La carga realmente atendida |
| Presencia de red | Detección de alimentación en una entrada digital | Cuándo empezó y terminó el corte |
| Controlador del motor | RS485 Modbus RTU, con su mapa de registros | Alarmas, voltaje de batería y sus propios contadores |
| Temperatura del gabinete | Sonda 1-Wire o PT1000 | Sobrecalentamiento dentro de la cabina |
Cuatro puertos en un controlador, y los dispositivos RS485 comparten un bus, así que casi toda esta lista cabe en una sola unidad.
Una máquina que reporta es una curiosidad. Todas las máquinas que usted ha despachado reportando al mismo lugar son un negocio de servicio.
Cada máquina reporta a la misma nube. Su mesa de servicio ve qué unidades están operando, cuáles están en alarma y cuáles dejaron de reportar, antes de que el cliente llame.
Las cuentas se anidan: usted queda sobre sus distribuidores, y cada distribuidor sobre sus clientes. Una cuenta superior no puede otorgar más de lo que tiene, y una unidad se puede compartir con una empresa de servicio sin entregar un usuario.
Las lecturas y los eventos se guardan con su hora y se exportan a Excel, para un reclamo de garantía, un informe de servicio o una discusión sobre qué pasó y cuándo.
Una API REST con tokens de alcance limitado cubre lo mismo que el panel, así que los datos de la flota pueden alimentar directamente su sistema de servicio, su ERP o su portal de clientes.
El controlador acepta de 6 a 32 V DC, así que funciona con una alimentación de 12 o 24 V que la máquina ya tiene. Su batería interna recargable lo mantiene reportando cuando la máquina pierde energía, que es cuando más importa la lectura.
Se conecta por 4G-LTE desde donde esté instalada la máquina. No hay credenciales de Wi-Fi que conseguir ni un departamento de TI que convencer en cada cliente.
Si la máquina ya tiene un controlador con puerto RS485 Modbus RTU, envíenos su mapa de registros y lo agregamos como dispositivo soportado. Sus valores y alarmas llegan entonces junto con las lecturas de los sensores.
El panel web se sirve en su dominio con su nombre, su logo y sus colores, y las apps para iOS y Android se publican con sus propias cuentas de desarrollador. Sus clientes entran a su producto.
Las lecturas se guardan en el equipo mientras no hay red y se envían en orden cuando vuelve, así que el registro no tiene un vacío justo donde ocurrió el incidente.
Sí. El controlador funciona con su propia batería recargable y reporta por red celular, así que el corte es justamente cuando hace su trabajo.
Puede accionar una salida con un comando desde la nube, y esa salida se puede cablear a una entrada de arranque remoto. Permitirlo o no es decisión suya y del dueño del sitio. El controlador no tiene clasificación de seguridad, y el controlador del motor sigue a cargo de la secuencia de arranque.
Las dos formas. Cada controlador incluye OmniCloud, y la API REST hace lo mismo que el panel si usted prefiere construir su propia interfaz encima.
El voltaje de alimentación disponible en la máquina, las señales que quiere reportar, el mapa de registros si la máquina tiene un controlador Modbus, y cómo deben separarse sus distribuidores y clientes. Lo habitual es comenzar con un primer lote en máquinas que ya están en campo.
De forma remota, por red celular. Donde no hay ninguna red, la unidad levanta su propio punto de acceso Wi-Fi y recibe la actualización desde un teléfono o una computadora a su lado.
Qué es, qué quiere que reporte, y quién necesita ver qué unidades. Le respondemos con la forma en que se conecta el controlador y cómo quedarían organizadas las cuentas.
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